Zbigniew Burdziąg obejmuje usługę termoformowania tworzyw sztucznych. Technologia ta polega na podgrzewaniu materiału w celu osiągnięcia przez niego elastyczności pozwalającej na formowanie różnorodnych kształtów. Termoformowaniu poddawane są płyty ABS lub mieszanki ABS/PMMA oraz PC/ABS. Płyty ABS to tworzywo sztuczne, które jest jednocześnie wytrzymałe i elastyczne. Termoformowanie ABS szczególnie sprawdza się podczas produkcji elementów narażonych na uszkodzenia mechaniczne. Połączenie polimerów ABS i PMMA pozwala uzyskać materiał o podwyższonej odporności na działanie czynników atmosferycznych i promieniowania UV. Z kolei PC/ABS to połączenie tworzyw ABS z poliwęglanem. Wyroby z tego materiału charakteryzuje wysoka twardość oraz odporność na zarysowania.
Termoformowanie próżniowe umożliwia wytwarzanie wyrobów wielkogabarytowych, między innymi elementów do maszyn rolniczych oraz innych pojazdów. Z kolei rozmiary termoformowanego detalu ograniczone są wielkością powierzchni roboczej, która wynosi 1950x2950 mm. Dzięki temu możemy tworzyć lekkie, ale przy tym wytrzymałe produkty. Niewątpliwą zaletą termoformowania jest również bardzo duża żywotność form, które stosuje się wielokrotnie. W zależności od rodzaju tworzywa poddawanego termoformowaniu można osiągnąć pożądane parametry danego produktu – np. zwiększyć jego twardość czy odporność na działanie czynników atmosferycznych.