Technologie i kompetencje

Rozwiązania szyte na miarę

Opracowujemy koncepcję, weryfikujemy dokumentację oraz dobieramy właściwą technologię i materiały w zależności od wymagań każdego klienta.

Kolaż technologii Burdziąg: laminowanie, obróbka CNC i lakierowanie elementów kompozytowych
Technologie bazowe

Technologie produkcji kompozytów

Laminowanie ręczne – przesycanie maty szklanej żywicą w formie

Laminowanie ręczne

  • Wysoka jakość wykończenia złożonych detali
  • Krótki czas wykonania oprzyrządowania
  • Niski koszt wdrożenia detalu do produkcji
  • Metoda korzystna przy produktach nisko seryjnych
Laminowanie RTM – przygotowanie formy do wtrysku żywicy

Laminowanie RTM

  • Gładkie, obustronne wykończenie
  • Pełna powtarzalność wykonania wyrobu
  • Wysoka wydajność
  • Metoda korzystna przy produktach średnio i wielko seryjnych
Infuzja – przycinanie maty z włókna szklanego

Infuzja

  • Wysoka jakość wykończenia złożonych detali
  • Wysoka udarność
  • Lekkość wyrobu
  • Metoda korzystna przy produktach o wysokich wymaganiach wytrzymałościowych
Termoformowanie – uformowany element z tworzywa w ramie maszyny

Termoformowanie

  • Niski koszt oprzyrządowania
  • Pełna powtarzalność wykonania wyrobu
  • Wysoka wydajność
  • Metoda korzystna przy produktach wielko seryjnych
Technologie wspierające

Technologie wspierające i procesy komplementarne

Obróbka CNC – frezowanie modelu na 5-osiowym centrum obróbczym

Obróbka CNC

  • Kontrola procesu wytwarzania modeli i form
  • Precyzja i dokładność frezowania
  • Optymalizacja kosztów produkcji
Klejenie – przygotowanie warstw kompozytu w formie

Klejenie jako proces specjalny

  • Kontrola procesu montażu
  • Wykwalifikowany personel
  • Zgodność z normą EN 17 460
Lakiernictwo przemysłowe – lakierowanie natryskowe elementu

Lakiernictwo przemysłowe

  • Kontrola procesu lakierowania
  • Komplementarność świadczonych usług
  • Systemy lakiernicze spełniające normę EN 45545-2
Skanowanie 3D – pomiar geometrii elementu ręcznym skanerem

Skanowanie 3D

  • Kontrola jakości produktów
  • Odtworzenie dokumentacji
  • Inżynieria wsteczna
Integracja procesów

Zintegrowany proces produkcji

Dzięki szerokiej gamie posiadanych technologii kompleksowo realizujemy projekty wymagające holistycznego podejścia. Od naszkicowanej idei do produkcji seryjnej.

Maszyny CNC modelują matryce

W formach powstają „surowe” kompozyty

Wykończenie „szlifuje” nasze diamenty

Montaż kompletuje „puzzle”

Lakiernia nadaje elementom barw i charakteru

Kontrola wymaga trójwymiarowej doskonałości

Integracja z procesem realizacji

Od technologii do gotowego produktu

Każda technologia ma swoje miejsce w osi czasu projektu — od inżynierii po odbiór jakościowy.

01

Projekt i inżynieria

Analiza wymagań, dobór technologii i opracowanie konstrukcji.

02

Dobór materiałów i przygotowanie

Wybór optymalnych materiałów oraz przygotowanie form i narzędzi produkcyjnych.

03

Produkcja elementów

Precyzyjna obróbka CNC laminatów i termoplastów w kontrolowanych warunkach.

04

Montaż i integracja

Łączenie komponentów w spójną całość zgodnie z dokumentacją i wymaganiami.

05

Wykończenie i lakierowanie

Nadanie detalom odpowiedniego wyglądu, barwy i właściwości ochronnych.

06

Kontrola jakości i dostawa

Wieloetapowa kontrola jakości i terminowa dostawa gotowego produktu.

Wspólnie znajdujemy rozwiązania.

Wierzymy, że niemożliwe nie istnieje, dlatego podejmujemy się wymagających i ambitnych wyzwań, zapewniając bezpieczeństwo oraz ciągłość łańcucha dostaw naszych klientów.

Skontaktuj się z nami!